วิธีเตรียมพื้นผิวโปรไฟล์ผนังม่าน

2025-09-01



การเตรียมพื้นผิวที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงอายุการใช้งาน ความสวยงาม และความสมบูรณ์ของโครงสร้างของโปรไฟล์ผนังม่าน- ไม่ว่าคุณจะทำงานกับระบบอลูมิเนียม เหล็ก หรือระบบที่เสียหายจากความร้อน เทคนิคการเตรียมการที่เหมาะสมจะช่วยเพิ่มการยึดเกาะ ความต้านทานการกัดกร่อน และความทนทานโดยรวมได้อย่างมาก ในฐานะมืออาชีพในอุตสาหกรรม ฉันจะแนะนำคุณตลอดขั้นตอนที่จำเป็นและพารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

ทำไมการเตรียมพื้นผิวจึงมีความสำคัญ

โปรไฟล์ผนังม่านต้องเผชิญกับความเครียดจากสิ่งแวดล้อม เช่น รังสียูวี ความชื้น และความผันผวนของอุณหภูมิ หากไม่มีการเตรียมการอย่างเหมาะสม การเคลือบอาจล้มเหลว นำไปสู่การกัดกร่อน ประสิทธิภาพการใช้พลังงานลดลง และการซ่อมแซมที่มีค่าใช้จ่ายสูง พื้นผิวที่เตรียมไว้อย่างดีช่วยให้เคลือบยึดเกาะได้ดีขึ้นและเพิ่มอายุการใช้งานของโปรไฟล์ให้สูงสุด

ขั้นตอนสำคัญในการเตรียมพื้นผิว

  1. การทำความสะอาด: ขจัดสิ่งสกปรก น้ำมัน และสิ่งปนเปื้อนโดยใช้น้ำยาทำความสะอาดที่เป็นด่างอ่อนหรือตัวทำละลาย

  2. การล้างไขมัน: ใช้น้ำยาขจัดคราบมันแบบพิเศษเพื่อขจัดคราบมันที่ตกค้าง

  3. การขัดด้วยทราย: สำหรับโปรไฟล์อะลูมิเนียม ให้ใช้วัสดุขัดผิวละเอียดเพื่อสร้างรูปแบบพุกที่สม่ำเสมอ

  4. เคมีบำบัด: ฟอสเฟตหรือโครเมติงช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและการยึดเกาะของสารเคลือบ

  5. การล้างและการอบแห้ง: ล้างให้สะอาดด้วยน้ำปราศจากไอออนและเช็ดให้แห้งก่อนเคลือบ

Curtain Wall Profiles

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์สำหรับโปรไฟล์ผนังม่าน

เพื่อช่วยคุณเลือกวัสดุที่เหมาะสม พารามิเตอร์มาตรฐานสำหรับโปรไฟล์ผนังม่านประสิทธิภาพสูงมีดังนี้:

พารามิเตอร์ คำอธิบาย
วัสดุ อะลูมิเนียม 6063-T5, T6; สแตนเลส 304/316; ระบบที่เสียหายจากความร้อน
พื้นผิวเสร็จสิ้น อโนไดซ์ (20-25μm), เคลือบผง (60-80μm), PVDF (30-50μm)
ความกว้างของโปรไฟล์ 50 มม. - 200 มม
แบ่งความร้อน แท่งโพลีเอไมด์ที่มีค่าการนำความร้อนขั้นต่ำ 0.3 W/m·K
การยึดเกาะของการเคลือบ คะแนนการทดสอบแบบตัดขวาง ≤1 (ISO 2409)
ความต้านทานการกัดกร่อน การทดสอบสเปรย์เกลือ: 1,000+ ชั่วโมง (ASTM B117)

ข้อมูลจำเพาะเพิ่มเติม:

  • โปรไฟล์อะโนไดซ์: ความหนา: 20-25μm; ความคงทนของสี: ≥8 (ISO 2135)

  • โปรไฟล์เคลือบผง: ระดับความเงา: 10-90%; ทนต่อแรงกระแทก: 40-50 กก.·ซม. (ASTM D2794)

  • การเคลือบ PVDF: ความต้านทานของชอล์ก: ΔE <5 หลังจาก 10 ปี; ความยืดหยุ่น: การทดสอบการโค้งงอจากด้ามจับทรงกรวย (ASTM D522)

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการเคลือบผิว

หลังจากเตรียมพื้นผิวแล้ว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เคลือบภายใต้สภาวะความชื้นและอุณหภูมิที่ควบคุมได้ ใช้สเปรย์ไฟฟ้าสถิตสำหรับการเคลือบสีฝุ่นหรือระบบ HVLP สำหรับการเคลือบของเหลวเพื่อให้ได้ชั้นที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอ ตรวจสอบความหนาของฟิล์มแห้ง (DFT) ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของโครงการเสมอ

บทสรุป

การใช้เวลาในการเตรียมพื้นผิวส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพและความทนทานของโครงผนังม่าน โดยการปฏิบัติตามหลักเกณฑ์เหล่านี้และให้ความสนใจกับพารามิเตอร์ของวัสดุ คุณสามารถรับประกันการตกแต่งที่ไร้ที่ติและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นสำหรับส่วนหน้าของอาคารของคุณ หากต้องการรายละเอียดทางเทคนิคเพิ่มเติมหรือข้อกำหนดที่กำหนดเอง โปรดปรึกษาซัพพลายเออร์เพื่อเลือกโปรไฟล์ที่ดีที่สุดสำหรับโครงการของคุณ

หากคุณสนใจมากเทียนจิน ซินยี่ อลูมิเนียมสินค้าหรือมีข้อสงสัยประการใดกรุณาสอบถามได้ที่ติดต่อเรา




X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy